Trong hệ thống cung cấp dầu ổ trục, ngoại trừ lọc thô và lọc mịn, tất cả các thành phần khác có thể bảo vệ ổ trục tĩnh.Hệ thống cung cấp dầu được cải thiện trên cơ sở hệ thống ban đầu.Đầu ra phía sau tấm tiết lưu được kết nối với rơle áp suất và đồng hồ đo áp suất (ban đầu ở phía trước bộ tích điện) để người vận hành có thể nhìn thấy áp suất và áp suất khoang.Khi chênh lệch áp suất lớn hơn một giá trị nhất định, để dừng ngay lập tức, để không khóa ống lót ổ trục.Ví dụ: áp suất là 2mpa và áp suất là 1,2 ~ 1.6mpa. Nếu áp suất thấp hơn 1,2mpa, máy sẽ dừng.
Thêm các thiết bị phát hiện kỹ thuật số:
Có một khoảng cách 0,04 ~ 0,05mm giữa trục chính mang điện cực chịu mài mòn và ống lót ổ trục. Dầu trong khoảng cách có giá trị kháng nhất định. Kích thước của khoảng cách có thể được biết bằng cách phát hiện sự thay đổi của giá trị điện trở này.Lấy trục chính làm một cực và ống lót mang làm cực khác để đo sự thay đổi của giá trị điện trở.Tín hiệu này được xử lý và gửi đến bộ khuếch đại hệ thống điều khiển và báo động quang điện để điều khiển khởi động và dừng của động cơ trục chính để tránh ma sát giữa trục và ngói
Độ cứng của bộ phản hồi bướm ga rất lớn, nhưng máy thường xuất hiện trong hoạt động của gạch, vẽ, giảm áp suất và các hiện tượng khác.Phản hồi phim là bộ phim quan trọng nhất, trong thực tế, ống lót chịu lực bị khóa, lý do chính là: biến dạng nhựa phim;Phản hồi chậm.Khi đột biến tải bên ngoài, màng chưa phản ứng, trục và gạch đã bị ma sát;Phim mệt mỏi.Thời gian phục vụ dài và biến dạng mỏi của phim tương đương với việc thay đổi các thông số phản hồi.
Tăng độ dày của màng và chuyển sang một số vật liệu chống mỏi có thể thu được kết quả tốt.Nói chung, phương pháp phim cứng, tải trước và đặt chỗ khoảng cách được thông qua.Phương pháp cụ thể của ổ trục là: thay đổi màng dày 1,4mm thành màng cứng dày 4mm, đệm khoang dưới bằng lá thiếc dày 0,05mm, để trục xoay được điều chỉnh đến vị trí cao hơn 0,05mm so với vị trí lý tưởng.Mục đích là để đưa trục quay về trung tâm lý tưởng khi nó chịu lực (trọng lượng bánh mài, lực cắt).
Nhưng đối với điện thoại di động trung bình, khi các điều kiện này không có sẵn, phương pháp thực nghiệm có thể được kiểm tra một cách đại khái.(1) Phương pháp quan sát.Quan sát trực quan ổ trục, mương bên trong và bên ngoài không được có vết nứt và hao mòn nghiêm trọng, và phải có dạng rãnh hồ quang;Tất cả các bề mặt lăn phải không có đốm, vết nứt và bong tróc.Lồng không được lỏng, không bị hư hại, không bị mòn, và độ hở thân lăn không lớn.(2) Cảm nhận phương pháp.Khoảng hở giữa vòng ghế trong và ngoài của ổ trục thông thường và thân lăn là 0,005 ~ 0,010 mm.Đối với vòng bi đã được sử dụng cho một giai đoạn, khi vòng ghế bên trong được giữ bằng ngón tay để lắc trục, sẽ không có âm thanh rõ ràng.(3) Phương pháp quay.Một tay kẹp vòng ghế bên trong của ổ trục, mặt khác xoay vòng ghế ngoài, ổ đỡ có thể xoay linh hoạt, và không nên cảm thấy rung lắc xuyên tâm.Trong quá trình kiểm tra, nên kết hợp ba phương pháp thực nghiệm ở trên để đưa ra phán đoán chính xác về trạng thái kỹ thuật của ổ lăn.Đối với ổ lăn hình côn, cũng quan sát xem thân lăn có nằm ở giữa vòng ghế ngoài không. Nếu có chuyển động về phía trước, nó không được vượt quá 1,5 mm.