1. Phải sử dụng khe hở lớn trong các trường hợp áp dụng độ kín khít, chênh lệch nhiệt độ giữa các vòng trong và ngoài lớn, mô men ma sát cần giảm, ổ bi rãnh sâu chịu tải trọng trục lớn hoặc nhu cầu hiệu suất định tâm được cải thiện.
2. Khi độ chính xác quay cao hoặc chuyển vị dọc trục bị hạn chế nghiêm ngặt, nên sử dụng nhóm giải phóng mặt bằng nhỏ.
Ii Các yếu tố liên quan đến giải phóng mặt bằng của vòng bi nhập khẩu:
1. Phối hợp giữa vòng trong và ổ trục.
2. Phối hợp giữa vòng ngoài vòng bi và lỗ vỏ.
3. Ảnh hưởng của nhiệt độ.
Lưu ý: Việc giảm độ hở xuyên tâm có liên quan đến kích thước giao thoa hiệu quả thực tế của các bộ phận khớp, kích thước đường kính trục phù hợp và độ dày thành của lỗ vỏ.
Việc lựa chọn vòng bi nhập khẩu và các vấn đề cần chú ý khi sử dụng Vòng bi được chọn Phác thảo Các loại, loại và kích thước của vòng bi lăn rất đa dạng.Để đưa ra hiệu suất mong đợi của cơ chế, điều rất quan trọng là chọn ổ trục phù hợp nhất.Để chọn vòng bi, cần phân tích nhiều lý do quan trọng và nghiên cứu và đánh giá các quy trình lựa chọn vòng bi từ nhiều góc độ khác nhau. Không có đặc điểm kỹ thuật đặc biệt, nhưng trình tự chung như sau:
(1) Nắm vững các điều kiện sử dụng của các thiết bị cơ khí và vòng bi, vv
(2) Yêu cầu rõ ràng cho vòng bi
(3) Chọn loại ổ trục
(4) Chọn chế độ cấu hình ổ trục
(5) Chọn kích thước vòng bi
(6) Chọn thông số kỹ thuật ổ trục
(7) Chọn phương pháp lắp của ổ trục
Đó là tiền đề để chọn ổ đỡ phù hợp để nắm bắt chính xác vị trí sử dụng và điều kiện sử dụng của ổ trục trong thiết bị cơ khí.Đối với mục đích này, dữ liệu và thông tin trong các khía cạnh sau đây là bắt buộc:
(1) Chức năng và cấu trúc của thiết bị cơ khí
(2) Phần sử dụng của ổ trục
(3) Tải trọng chịu lực (kích thước và hướng)
(4) Tốc độ quay
(5) Rung và va đập
(6) Nhiệt độ vòng bi (nhiệt độ môi trường, nhiệt độ tăng)
Nói chung, trục được hỗ trợ bởi hai vòng bi theo hướng xuyên tâm và hướng trục. Tại thời điểm này, ổ trục ở một bên được gọi là ổ đỡ bên cố định. Nó chịu hai loại tải trọng, cụ thể là tải trọng hướng tâm và hướng trục, và đóng vai trò dịch chuyển trục tương đối giữa trục cố định và hộp chịu lực.Phía bên kia được gọi là phía tự do, chỉ chịu tải trọng hướng tâm và hướng trục có thể di chuyển tương đối, để giải quyết phần kính thiên văn của trục do thay đổi nhiệt độ và lỗi khoảng cách của ổ trục.Đối với vòng bi bên cố định, chọn vòng bi có thể được di chuyển theo trục với bề mặt lăn (ví dụ: vòng bi lăn hình trụ) hoặc với bề mặt lắp ráp (ví dụ: vòng bi hướng tâm).Trên các trục ngắn hơn, vòng bi (ví dụ, vòng bi lực đẩy trung tâm) di chuyển theo hướng trục cố định, một chiều được sử dụng khi có ít sự khác biệt giữa các mặt cố định và tự do.Lựa chọn loại vòng bi Điều rất quan trọng là phải nắm bắt toàn diện các điều kiện sử dụng vòng bi khi chọn loại vòng bi.Bảng sau liệt kê các mục phân tích chính: phương pháp chọn mục phân tích
1) Không gian lắp đặt ổ trục có thể được chứa trong không gian lắp đặt ổ trục. Vì độ cứng và cường độ của trục được nhấn mạnh trong thiết kế hệ thống trục, đường kính trục, cụ thể là đường kính bên trong ổ trục, thường được xác định trước tiên.Nhưng ổ lăn có nhiều kích cỡ và chủng loại khác nhau, nên chọn loại ổ trục thích hợp nhất.
Kích thước, hướng và tính chất của tải trọng chịu lực [khả năng chịu lực được biểu thị bằng tải trọng định mức cơ bản, giá trị được thể hiện trong bảng kích thước vòng bi] Tải trọng ổ đỡ có thể thay đổi, chẳng hạn như kích thước của tải trọng, cho dù có chỉ là tải trọng hướng tâm, cho dù tải trọng dọc trục là một chiều hay hai chiều, mức độ rung hoặc tác động, v.v.Sau khi xem xét các yếu tố này, sau đó chọn loại mang phù hợp nhất.Nói chung, khả năng chịu tải xuyên tâm của vòng bi có cùng đường kính trong tăng theo thứ tự sau: vòng bi rãnh sâu< tiếp="" xúc="" góc="">< con="" lăn="" hình="" trụ="">< ổ="" lăn="" hình="">< ổ="" lăn="" tự="" điều="">
3. , loại lồng, cấp chính xác, điều kiện tải và phương pháp bôi trơn, vv, do đó, khi lựa chọn phải xem xét các yếu tố này.Các vòng bi sau đây chủ yếu được sử dụng cho vòng quay tốc độ cao: vòng bi rãnh sâu, vòng bi tiếp xúc góc, vòng bi lăn hình trụ
Loại ổ trục có độ chính xác xoay mong muốn [độ chính xác kích thước ổ trục và độ chính xác xoay đã được chuẩn hóa theo GB theo loại ổ trục] Trục máy công cụ, tua bin khí và máy điều khiển yêu cầu độ chính xác cao, tốc độ cao và ma sát thấp, tương ứng. Trong trường hợp này, nên sử dụng vòng bi chính xác loại 5 hoặc cao hơn.Các vòng bi sau đây thường được sử dụng: vòng bi rãnh sâu, vòng bi tiếp xúc, vòng bi lăn hình trụ
5) chỉ cần thực hiện để đáp ứng yêu cầu cho loại ổ trục cứng cơ học [chịu tải, phần của phần tử lăn và tiếp xúc mương sẽ tạo ra biến dạng đàn hồi."e; độ cứng cao"e; đề cập đến biến dạng của thiết bị giảm biến dạng đàn hồi nhỏ hơn] ở cuối trục chính và các bộ phận tự động, chẳng hạn như trong việc cải thiện độ cứng của trục đồng thời, cũng phải cải thiện độ cứng của ổ trục.Vòng bi lăn ít biến dạng dưới tải hơn vòng bi.Độ cứng có thể được tăng lên bằng cách áp dụng tải trước (khe hở âm) cho ổ trục.Phương pháp này phù hợp với ổ bi tiếp xúc góc và ổ trục côn.
6) Phân tích độ nghiêng tương đối giữa vòng trong và vòng ngoài của ổ trục và các yếu tố gây ra độ nghiêng tương đối giữa vòng trong và vòng ngoài của ổ đỡ (chẳng hạn như độ lệch của trục gây ra bởi tải trọng, độ chính xác kém của trục và lỗi lắp đặt hoặc lắp đặt) và chọn loại ổ trục có thể thích ứng với các điều kiện dịch vụ đó.Nếu độ nghiêng tương đối giữa vòng trong và vòng ngoài quá lớn, ổ trục sẽ bị hỏng bởi tải trọng bên trong.Do đó, loại ổ trục có thể chịu được sự nhúng này nên được chọn.Nói chung, góc nghiêng (hoặc góc nghiêng) được phép tăng theo thứ tự sau: vòng bi lăn hình trụ, vòng bi lăn hình nón, vòng bi rãnh sâu (vòng bi tiếp xúc góc), vòng bi lăn tự cân bằng (bóng)
7) Tần suất lắp đặt và tháo gỡ và phương pháp kiểm tra định kỳ, vv Trong trường hợp lắp đặt và tháo gỡ thường xuyên, thuận tiện sử dụng vòng bi lăn hình trụ với vòng trong và vòng ngoài có thể tháo rời, vòng bi lăn kim và vòng bi lăn.Vòng bi làm mờ lỗ côn và vòng bi làm mờ lỗ côn có thể dễ dàng lắp ráp và tháo rời bằng cách sử dụng ốc vít hoặc tay áo có thể tháo rời.
Kết cấu ổ trục của loại máy móc được chọn không giống nhau, việc sử dụng các điều kiện ổ trục sẽ khác nhau, yêu cầu về hiệu suất không giống nhau, nhưng nói chung, một trục sử dụng ít nhất hai vòng bi.Ngoài ra, để tạo điều kiện cho việc định vị trục, một ổ trục chủ yếu được sử dụng làm ổ trục cố định, trong khi các ổ trục khác được sử dụng làm ổ trục tự do.Bảng sau liệt kê các tùy chọn cho kết cấu ổ trục cố định và đầu tự do.
Ổ trục cố định được sử dụng để định vị và cố định ổ trục theo hướng dọc trục. Ổ đỡ có thể chịu cả tải trọng hướng tâm và hướng trục phải chịu tải trọng trục hai chiều. Cường độ tương ứng nên được xem xét theo kích thước của tải trọng trục trong khi cài đặt.
Vòng bi rãnh sâu kết hợp vòng bi tiếp xúc góc Vòng bi tiếp xúc góc hàng kép Vòng bi vòng bi tự xếp thẳng hàng với vòng bảo vệ bên (loại NUP, loại NH) Vòng bi lăn tự xếp đôi hàng tự do được sử dụng để tránh sự giãn nở của trục gây ra bởi sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình vận hành và vị trí trục được sử dụng để điều chỉnh ổ trục.Nên chọn vòng bi chỉ chịu tải trọng xuyên tâm và có thể được tách ra giữa các vòng bên trong và bên ngoài.Khi sử dụng ổ trục không tách rời, sự phù hợp khe hở thường được áp dụng giữa vòng ngoài và vỏ, do đó việc tránh trục có thể được thực hiện cùng với ổ trục khi trục là kính thiên văn.Nó được sử dụng để tránh sự giãn nở của trục gây ra bởi sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình vận hành và vị trí trục của ổ trục.Nên chọn vòng bi chỉ chịu tải trọng xuyên tâm và có thể được tách ra giữa các vòng bên trong và bên ngoài.Khi sử dụng ổ trục không tách rời, sự phù hợp khe hở thường được áp dụng giữa vòng ngoài và vỏ, do đó việc tránh trục có thể được thực hiện cùng với ổ trục khi trục là kính thiên văn.Hai ổ bi tiếp xúc góc hoặc ổ lăn hình côn có thể chịu tải trọng trục phải được cấu hình và sử dụng ở mặt trước hoặc mặt sau khi khoảng cách ổ bi giữa đầu cố định và đầu tự do nhỏ và ảnh hưởng của việc mở rộng trục không lớn.Điều chỉnh khe hở dọc trục được lắp đặt bằng đai ốc hoặc miếng đệm.Vòng bi tiếp xúc góc mang ổ bi hình trụ Vòng bi lăn hình trụ (NJ, NF) Vòng bi lăn hình nón được sử dụng cho trục dọc. Đầu cố định của ổ trục côn được chọn để chịu cả tải trọng hướng tâm và hướng trục.Khi tải trọng dọc trục của ổ trục lớn, ổ đỡ lực đẩy được kết hợp với ổ trục.Cùng một đầu tự do chỉ có thể chịu tải trọng hướng tâm, để tránh sự giãn nở của trục.Cố định đầu gối kết hợp góc tiếp xúc góc (kết hợp phía sau) ổ trục côn hai hàng (loại 37000) ổ trục chịu lực và ổ trục lắp đặt kết hợp thuộc về các bộ phận cơ khí chính xác, không mở gói trước khi lắp đặt để tránh rỉ sét.Đối với vòng bi bôi trơn và cả hai mặt có phớt dầu hoặc nắp bụi, vòng bi vòng đệm có thể được lắp đặt trực tiếp mà không cần vệ sinh.
Phương pháp Một nguyên tắc phải được nắm vững trong quá trình lắp đặt vòng bi, nghĩa là lực cài đặt hoặc mô-men xoắn chỉ có thể được truyền qua vòng tương ứng.Khi vòng trong của ổ trục khớp với trục và vòng ngoài khớp với lỗ của vòng bi, vòng bi có thể được ấn đầu tiên vào trục bằng máy ép, sau đó đặt trục và ổ trục vào nhau vào lỗ của ghế chịu lực. Trong quá trình ép, một ống lót lắp ráp (đồng hoặc thép nhẹ) làm bằng kim loại mềm được gắn trên mặt cuối của vòng trong của ổ trục.Vòng ngoài vòng bi và lỗ ghế mang được khớp chặt. Khi vòng trong và trục bị lỏng, vòng bi có thể được ấn đầu tiên vào lỗ ghế vòng bi. Tại thời điểm này, đường kính ngoài của cụm tay áo nên nhỏ hơn một chút so với đường kính của lỗ ghế.Nếu vòng bi khớp với trục và lỗ ghế, vòng trong và vòng ngoài phải được ấn vào lỗ trục và lỗ ghế cùng một lúc, và cấu trúc của tay áo có thể siết chặt mặt cuối của vòng trong và vòng ngoài cùng một lúc.Phù hợp sưởi ấm Một cài đặt trong đó một phù hợp chặt chẽ được chuyển đổi thành một phù hợp lỏng bằng cách làm nóng một ổ trục hoặc ổ trục.Là một phương pháp cài đặt phổ biến và tiết kiệm lao động.Phương pháp này phù hợp cho việc lắp đặt ổ trục với nhiễu lớn. Trước khi tải nóng, vòng của ổ trục hoặc ổ trục tách rời được đưa vào thùng dầu và làm nóng đều ở 80 - 100oC. Sau đó, nó được lấy ra khỏi dầu và được lắp đặt trên trục càng sớm càng tốt.Khi vòng ngoài vòng bi được khớp chặt với ghế chịu lực làm bằng kim loại nhẹ, phương pháp tải nóng làm nóng ghế vòng bi có thể tránh được sự mài mòn của bề mặt ổ trục.Bể gia nhiệt có ổ trục và phải ở một khoảng cách nhất định từ đáy lưới, móc treo trong ổ trục, ổ trục dưới đáy, trong trường hợp tạp chất nặng vào ổ trục hoặc gia nhiệt không đều, bình nhiên liệu phải có nhiệt kế, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ dầu không được vượt quá 100oC, để ngăn chặn hiệu ứng ủ, làm giảm độ cứng của vòng.Sự phù hợp giữa ổ đỡ lực đẩy và trục nói chung là một sự phù hợp chuyển tiếp, và sự phù hợp giữa vòng ghế và lỗ ghế chịu lực nói chung là một sự phù hợp giải phóng mặt bằng. Do đó, loại ổ trục này dễ lắp đặt. Trục trung tâm của ổ đỡ lực đẩy hai chiều phải được cố định trên trục để tránh xoay so với trục.Phương pháp lắp của ổ trục nói chung trong trường hợp quay trục, do đó sự phối hợp giữa vòng trong và trục là quá mức và sự phối hợp giữa vòng ngoài vòng bi và buồng mang là phối hợp khe hở.
Kiểm tra hoạt động ổ trục Lắp đặt ổ trục sau khi kiểm tra, phải đảm bảo rằng ổ trục được lắp đặt tại chỗ, xoay linh hoạt, không có hiện tượng kẹt, chẳng hạn như lắp đặt ổ trục không đúng cách, nhiệt độ ổ trục sẽ nhanh chóng tăng và hư hỏng, hoặc thậm chí ổ trục bị kẹt và chính khác tai nạn.(1) Khi ổ bi được sử dụng, giữ cho môi trường xung quanh sạch sẽ và không dính mồ hôi và bụi bẩn trên tay.Nó nên được sử dụng bởi những người quen thuộc với vòng bi, đặc biệt là chấn thương, thụt, dưới chân, v.v.Để đảm bảo hiệu suất của ổ trục, ổ trục phải được bảo trì, bảo dưỡng và đại tu thường xuyên theo tiêu chuẩn vận hành của thiết bị, bao gồm giám sát trạng thái hoạt động, bổ sung chất bôi trơn và kiểm tra và tháo gỡ thường xuyên.(2) Vòng bi không được lưu trữ trực tiếp trên mặt đất (cách mặt đất trên 30cm) để tránh ánh sáng trực tiếp và tường lạnh.Để tránh rỉ sét, ổ trục phải được giữ trong môi trường có nhiệt độ khoảng 20oC và độ ẩm dưới 65%. Ổ đỡ phải được đặt trong không khí axit, dễ bị rỉ sét và thay đổi màu sắc. Nó là cần thiết để lau vòng bi, trục và vỏ bằng găng tay và dây trở lại kapok.