Không gõ trực tiếp vào bề mặt chịu lực và bề mặt không tựa khi lắp đặt. Bạn nên sử dụng khối nén, ống bọc hoặc các công cụ lắp đặt khác để ứng suất đồng đều cho các ổ trục. Không cài đặt nó bằng cách lăn. Nếu bề mặt lắp đặt được sơn bằng dầu bôi trơn, việc lắp đặt sẽ trơn tru hơn. Nếu sự kết hợp của một tác động lớn, đặt vòng bi vào dầu khoáng để làm nóng lên đến 80 ~ 90 độ C càng sớm càng tốt, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ dầu không vượt quá 100 độ C để ngăn chặn độ cứng của tác dụng phục hồi cháy và sự phục hồi của kích thước. Khi gặp khó khăn khi tháo lắp, bạn nên sử dụng công cụ tháo để kéo nhiệt trên vòng trong với nhiệt trên vòng trong. Nhiệt sẽ làm nở vòng trong của vòng bi và làm cho vòng bi rơi ra dễ dàng hơn.
Không phải tất cả các ổ trục đều yêu cầu khe hở làm việc tối thiểu. Bạn phải chọn khoảng cách thích hợp theo các điều kiện. Trong tiêu chuẩn quốc gia {{0}}, khe hở hướng tâm ổ lăn được chia thành năm nhóm, 2 nhóm, 0 nhóm, 3 nhóm, 4 nhóm và 5 nhóm. Nhóm khe hở hướng tâm cơ bản phù hợp với các điều kiện hoạt động chung, nhiệt độ thông thường và phối hợp truyền động thường được sử dụng; Mang ở nhiệt độ cao, tốc độ cao, tiếng ồn thấp, ma sát thấp và các điều kiện đặc biệt khác nên được sử dụng. Các khe hở hướng tâm nhỏ nên được chọn cho trục chính chính xác, trục chính của máy công cụ; ổ lăn có thể được giữ trong một khoảng cách làm việc nhỏ đối với ổ lăn. Ngoài ra, nó không quan trọng với vòng bi riêng biệt; Cuối cùng, khe hở làm việc sau khi máy lắp ổ trục nhỏ hơn khe hở ban đầu trước khi lắp đặt, vì ổ trục phải chịu tải trọng quay nhất định, cũng như sự hợp tác và tải trọng do ổ trục và tải trọng sinh ra. Biến dạng đàn hồi.
Đối với các khuyết tật con dấu với vòng bi con dấu nhúng, có hai bước cần được thực hiện nghiêm ngặt trong quá trình điều chỉnh.
1. Cấu trúc bao phủ vòng bi làm kín dát được thay đổi sang cả hai mặt của vòng bi. Nó được điều chỉnh từ cấu trúc lắp đặt ổ trục thiết bị. Không cần phải liên hệ trực tiếp với ổ trục. Hiệu quả làm kín kết cấu này cao hơn so với việc làm kín vòng bi của cơ sở bán vòng bi, chặn trực tiếp đường xâm nhập của các chất dạng hạt, và đảm bảo làm sạch bên trong vòng bi. Cấu trúc này giúp tăng cường không gian tản nhiệt của ổ trục và ít bị hư hỏng hơn đối với tính năng chống mỏi của ổ trục.
2. Mặc dù phương pháp làm kín bên ngoài ổ trục là tốt, đường dẫn tản nhiệt cũng bị chặn, do đó cần phải lắp đặt các bộ phận làm mát. Thiết bị làm mát có thể làm giảm nhiệt độ hoạt động của chất bôi trơn. Sau khi làm mát, tản nhiệt thông qua tự nhiên, có thể tránh hoạt động ở nhiệt độ cao của vòng bi.