Chất lượng của chất lượng ổ trục được sử dụng cho chất lượng xử lý thành phần của thành phần, vì vậy chúng ta phải chú ý đến một số vấn đề tương ứng trong quá trình xử lý các thành phần ổ trục. Theo cách hiểu cụ thể về Mạng lưới vòng bi Trung Quốc, chúng ta phải chú ý đến ba vấn đề chính trong quá trình xử lý các thành phần vòng bi. , Tương ứng: sửa chữa dao và chế độ rút lui, phát triển các hành động sửa lỗi được tiêu chuẩn hóa và mô đun hóa điểm thay đổi kiếm.
Hãy chú ý đến ba vấn đề chính khi xử lý
1. Đã sửa chế độ kiếm và rút lui
Mỗi dao ô tô được di chuyển từ chế độ G0 sang điểm dao. Điểm đầu vào phải cách công nhân một khoảng nhất định theo hai hướng X và Z. Quá xa và quá gần. Quá xa sẽ làm tăng hành trình bay của G01, dẫn đến hiệu quả xử lý thấp; quá gần sẽ làm tăng các nguy cơ tiềm ẩn về an toàn. Khi nhập dao (từ điểm bắt đầu dao đến điểm bắt đầu gia công) phải nhập dao bằng G01, khi rút dao phải rút G01 về điểm rút (khoảng cách điểm hưu). có khoảng cách an toàn nhất định với phôi) Cốt
2. Phát triển một hành động sửa lỗi được tiêu chuẩn hóa
①. Ta phải chọn tốc độ G{{0}} để đánh bánh răng F0 cho phép dao đóng phôi với tốc độ chậm hơn. Khi đi vào điểm dao, va chạm mạnh với phôi có thể khiến người vận hành bị thua và quá muộn để loại trừ nguy hiểm. Ngược lại, khi chúng ta để dao tiếp cận với tốc độ chậm hơn, ngay cả khi dao sai, chúng ta có nhiều thời gian để điều chỉnh.
③ Trong quá trình gỡ lỗi, người vận hành có thể đặt một ngón tay lên nút bắt đầu chu trình và ngón tay còn lại đặt ở bên cạnh nút quay vòng để dừng thực hiện chương trình kịp thời trong trường hợp khẩn cấp. Ngoài ra, hãy luôn nhớ vị trí của nút khẩn cấp để thỉnh thoảng sử dụng. Phương pháp trên nhằm giảm hư hỏng cho máy tiện CNC do lập trình và vận hành trên xe CNC không đúng cách, giảm tai nạn, đảm bảo an toàn lao động và thực tập.
② Khi gỡ lỗi, máy phải đang thực hiện một bước. Sau khi thực hiện câu trước trên máy công cụ, người vận hành phải kiểm tra lại các lỗi tích cực và tính hợp lý của câu tiếp theo để có sự điều chỉnh cho phù hợp. Khi máy đang chuyển động, người vận hành phải luôn quan sát xem sự thay đổi tọa độ dao trên màn hình và tọa độ điểm cuối của chuyển động trong chương trình có phù hợp với tọa độ thực hành của dao hay không.
3. Thiết lập modul hóa điểm dao
Việc thiết lập điểm dao có liên quan đến hiệu quả và độ an toàn của quá trình xử lý. Thời gian thay dao quá xa, thời gian từ dao sang kiếm chuyển sang dao sẽ bị kéo dài làm giảm hiệu quả. Chấn thương. Do đó, hãy tự đặt dao để thay dao và điểm có thể được đặt hoặc gần hoặc xa, vì vậy tôi cố định điểm thay đổi kiếm theo tình hình thực tế của dụng cụ và phôi. Điểm dao, sau đó gọi chương trình tự hoại, do đó tỷ lệ tai nạn giảm đáng kể.