Mọi người đều muốn có một nhà máy đáng tin cậy với lịch bảo trì có thể dự đoán được - và một phần quan trọng để đạt được mục tiêu đó là đảm bảo rằng chương trình bôi trơn của bạn được tổ chức, được tài trợ tốt và sử dụng các phương pháp tốt nhất trên toàn diện. Đó là gì, và chúng sẽ ảnh hưởng đến độ tin cậy của nhà máy như thế nào? Dưới đây là một số điều cần ghi nhớ.
1. Bôi trơn không thể là ưu tiên hàng đầu
Điều đáng buồn là các kỹ thuật viên bôi trơn hoặc các nhà sản xuất dầu khí lại hạ cánh ở mức thấp nhất của thang thâm niên hoặc đứng cuối trong các đánh giá của cấp quản lý về những gì quan trọng. Đừng nhầm lẫn - chúng thực sự cực kỳ quan trọng. Nếu không có các kỹ thuật viên bôi trơn được đào tạo bài bản, có động cơ và được đào tạo, hoạt động của bạn sẽ thực sự bị dừng lại. Điều quan trọng là đầu tư vào giáo dục và chứng nhận cho nhân viên của bạn, để họ có thể vượt trội trong các lĩnh vực như:
Lưu trữ và xử lý dầu và chất bôi trơn
Tìm hiểu các loại và lượng chất bôi trơn thích hợp để sử dụng cho các ứng dụng khác nhau
Tránh các cạm bẫy của việc bôi trơn quá mức
Thường xuyên kiểm tra máy móc để đảm bảo rằng các giao thức phù hợp đang được tuân thủ
Khi kỹ thuật viên của bạn cảm thấy có giá trị và công việc của họ được coi là thành phần cốt lõi của hoạt động tổng thể, thời gian hoạt động của bạn sẽ tăng lên và việc sửa chữa sẽ giảm xuống.
Súng bôi trơn Hi-UP401
2. Bôi trơn không đúng cách sẽ tốn kém - nhanh chóng
Mua dầu và mỡ chất lượng cao và đầu tư vào đào tạo là đắt tiền, chắc chắn - nhưng không đắt bằng việc tài trợ cho họ. Des-Case đã tiến hành một nghiên cứu vềChi phí bôi trơn kém thực sự, và các số liệu từ ExxonMobil cho thấy “ít hơn 0,5% ngân sách bảo trì trung bình của nhà máy được chi để mua chất bôi trơn, nhưng những tác động hạ nguồn của việc bôi trơn kém có thể ảnh hưởng tới 30% tổng chi phí bảo trì của nhà máy mỗi năm.” Hiệu quả cấp số nhân ở đây là rất lớn - chỉ cần một cải tiến nhỏ trong chương trình bôi trơn của bạn có thể có tác động tích cực lớn đến độ tin cậy tổng thể của bạn. Nhìn chung, nghiên cứu cho thấy, với chi phí bảo trì hàng năm là 9 triệu đô la, thì khoảng 1,62 triệu đô la trong số đó có thể là do các vấn đề phát sinh xung quanh việc bôi trơn kém và 567.000 đô la trong số đó có thể được giải quyết ngay lập tức. Nghiên cứu cũng cho thấy rằng các chiến lược bảo trì dự đoán dựa trên thời gian đơn giản nhất định sẽ thất bại, do tuổi thọ của các loại vòng bi khác nhau có nhiều thay đổi. Một thành phần con có thể hoàn toàn khỏe mạnh trong khi một thành phần khác đang trên bờ vực thất bại. Đó là lý do tại sao việc kiểm tra độ nhiễm bẩn, đặt ra các mục tiêu tích cực và thực hiện hành động khi các vấn đề phát sinh cuối cùng sẽ chứng tỏ hiệu quả hơn.
Chịu lực bôi trơn
3. Bôi trơn thích hợp giúp giải phóng thời gian của kỹ thuật viên
Chỉ có rất nhiều giờ trong một ngày - và điều này đặc biệt đúng trong môi trường khắt khe của các nhà máy hoạt động suốt ngày đêm. Mỗi phút dành để xử lý các giao thức bôi trơn không hiệu quả hoặc hậu quả của việc bôi trơn thiếu hoặc quá mức là thời gian mà các kỹ thuật viên không dành cho các vấn đề khác. Bằng cách đảm bảo rằng chương trình của bạn được tối ưu hóa để duy trì tình trạng dầu và giảm thời gian ngừng hoạt động, bạn tạo ra không gian trong lịch trình của nhân viên bảo trì để chủ động giải quyết các vấn đề khác. Điều này giúp bạn dẫn đầu cuộc chơi trên toàn nhà máy, cuối cùng cải thiện độ tin cậy tổng thể của bạn và về lâu dài, giảm chi phí của bạn.
4. Tầm quan trọng của phân tích dầu, lưu trữ thích hợp& chất bôi trơn chất lượng cao
Chất bôi trơn chính xác nhất trên thế giới sẽ không hữu ích nếu chất bôi trơn được đề cập là chất lượng kém, bị ô nhiễm hoặc bị phân hủy dưới nhiệt và áp suất. Việc ký hợp đồng với phòng thí nghiệm phân tích dầu hoặc đầu tư vào bộ phân tích của riêng bạn sẽ cho phép bạn phát hiện những loại vấn đề này trước khi chúng dẫn đến hỏng máy. Nhiều yếu tố khác nhau có thể ảnh hưởng đến chất lượng chất bôi trơn của bạn. Bảo quản không đúng cách hoặc niêm phong bị thổi trên một bộ phận có thể tạo ra bụi bẩn, nước hoặc các mảnh kim loại làm hỏng nguồn cung cấp của bạn. Ngay cả dầu mới cũng nên được kiểm tra - mặc dù chương trình bôi trơn của bạn có thể là hàng đầu, nhưng bạn có rất ít quyền kiểm soát việc xử lý trước khi nó được giao đến cơ sở của bạn. Ngoài ra còn có nhiều yếu tố có thể ảnh hưởng đến việc bảo quản dầu nhớt công nghiệp, bao gồm sử dụng thùng chứa đã có chất bẩn, bảo quản bên ngoài trong điều kiện khắc nghiệt và không sử dụng thùng chứa có mã màu để tránh vô tình trộn lẫn hai loại dầu khác nhau. Mọi thiết bị phụ trợ, dây chuyền và bình cũng phải được làm sạch kỹ lưỡng và được chứng nhận trước khi sử dụng với chất bôi trơn mới.
Tuyến đường Lube 3
Cuối cùng, tất cả công nghệ bảo dưỡng, lưu trữ và phân tích trên thế giới sẽ không phục vụ bạn tốt nếu bạn không sử dụng cả chất bôi trơn chất lượng cao và được lựa chọn đúng cách. Hầu hết, nếu không phải tất cả các kỹ thuật viên đều cảm thấy thoải mái khi chọn đúng loại dầu cho một ứng dụng nhất định, nhưng có nhiều yếu tố phức tạp hơn thế cần cân nhắc. Những cân nhắc như chất phụ gia, thời gian sử dụng và điều kiện môi trường xung quanh đều có thể khiến quá trình quyết định phức tạp hơn đáng kể.
5. Tránh bôi trơn quá mức bằng cách sử dụng Siêu âm
Tất nhiên, việc bôi trơn phức tạp hơn nhiều so với việc bạn chỉ mua dầu hoặc mỡ và đổ vào thiết bị của bạn. Lựa chọn đúng loại hoặc các loại chất bôi trơn, bảo quản và lọc chúng một cách chính xác, theo dõi tiếng ồn của ổ trục, và đảm bảo rằng không xảy ra bôi trơn quá mức và bôi trơn dưới mức đều đóng vai trò quan trọng. May mắn thay, có nhiều công nghệ hơn bao giờ hết trên thị trường cho phép bạn quản lý chương trình bôi trơn của mình một cách hiệu quả.
Một công cụ siêu âm là UE Systems Ultraprobe 401 Digital Grease Caddycan đưa trò chơi quản lý cơ sở vật chất của bạn lên một tầm cao mới. Ultraprobe 401 sử dụng công nghệ siêu âm để cung cấp dữ liệu quan trọng về mức dB cơ bản, mức dB trước và sau khi bôi mỡ, phân tích chi phí của chất bôi trơn và các thông tin quan trọng khác. Bôi trơn quá mức thường là một vấn đề lớn hơn là bôi trơn quá ít - trên thực tế, 70% chuyên gia bôi trơn tin rằng đó là một vấn đề tại nhà máy của họ.
Khi dầu mỡ thừa dính vào ổ trục, nó sẽ bắt đầu khuấy và nóng lên. Sự khuấy trộn này làm cho chất bôi trơn đông đặc lại, ngăn chặn sự xâm nhập của nhiều dầu mỡ mới và cuối cùng gây ra hỏng ổ trục. Một chế độ hỏng hóc khác có thể phát sinh do bôi trơn quá nhiều là hư hỏng con dấu. Thêm nhiều hơn lượng chất bôi trơn cần thiết vào ổ trục dưới psi cao của súng bắn mỡ có thể làm nứt vòng đệm, cho phép các chất ô nhiễm bên ngoài xâm nhập.
Ultraprobe Grease Caddy sử dụng công nghệ siêu âm để các kỹ thuật viên bôi trơn biết khi nào nên ngừng thêm dầu mỡ, điều này có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị của bạn. Màn hình kỹ thuật số của nó cho phép người dùng đo mức ma sát thông qua mức dB. Ngay cả trong môi trường có tiếng ồn cao, Ultraprobe 401 vẫn có thể cô lập các sóng siêu âm cần thiết và truyền chúng đến người dùng.
Phần kết luận
Nói chung, lĩnh vực bôi trơn và bảo dưỡng chính xác đã trở nên phức tạp và đa dạng hơn bao giờ hết. Thật dễ dàng để bị lạc vào những chi tiết vụn vặt của các quy trình và sản phẩm này, và đôi khi các biện pháp bạn nghĩ là hữu ích có thể thực sự dẫn đến thất bại. Tuy nhiên, với các kỹ thuật và công nghệ phù hợp, bạn có thể thấy lợi tức đầu tư thực sự từ nỗ lực bảo trì của mình.