Tin tức

Đặc Tính, Thành Phần Hóa Học, Quy Trình Xử Lý Nhiệt Và Ứng Dụng Của GCR15

Dec 07, 2022 Để lại lời nhắn

Đặc tính thép Gcr15

Thép GCR15 chủ yếu được phát triển trên cơ sở thép T10A. Đặc sản thép GCR15 như sau:

Việc bổ sung các nguyên tố CR vào thép GCR15 chủ yếu là để cải thiện độ cứng của thép, đồng thời hòa tan vào mô ma trận tăng cường ma trận. Ngoài ra, các nguyên tố CR còn được hòa tan vào Fe3C để tạo thành composite (Fe, CR)3C làm tăng độ cứng và tăng độ cứng, khả năng chống mài mòn của thép.

Do có thêm một nguyên tố tạo cacbua yếu CR trong thép nên các tính chất cơ học, khả năng chống mài mòn, khả năng tôi và biến dạng tôi của thép GCR15 không tốt bằng thép CRWMN.

Thành phần hóa học chính của thép Gcr15

{{0}}.95 phần trăm ~ 1.05 phần trăm C, 0.25 phần trăm ~ 0.45 phần trăm mn, 1,40 phần trăm ~ 1,65 phần trăm CR, 0.15 phần trăm ~ 0,35 phần trăm Si, Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025 phần trăm p, Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025 phần trăm s.

Quy trình xử lý nhiệt thép Gcr15

Điểm biến pha thép GCR15 là: AC1745 độ C, ACCM900 độ C, AR1700 độ C, MS235 độ C.

Nhiệt độ bắt đầu của thép GCR15 là 1050 ~ 1100 độ C và nhiệt độ rèn cuối cùng là 800 ~ 850 độ C. Sau khi rèn, làm nguội đến 700 độ C, làm nguội trong cát hoặc làm nguội trong hố.

Quy trình xử lý nhiệt tăng dần thép GCR15

Thông số quy trình xử lý cứng Yêu cầu độ cứng đặc điểm quy trình

Gia nhiệt không ngừng ở 770 ~ 790 độ C, làm mát bằng lò sau khi bảo quản xuống dưới 550 độ C 187 ~ 229HBS AC1745 độ C, ACCM900 độ C, nhiệt độ gia nhiệt phải nằm trong khoảng AC1 ~ ACCM giữa?

Đợi lò sưởi nóng 770 ~ 790 độ C, 680 ~ 700 độ C làm lò nguội với lò đến 550 độ C, và nhiệt độ gia nhiệt phải nằm trong khoảng AC1 ~ ACCM. Nhận mô ánh sáng hạt ngọc trai

Phục hồi giảm nhiệt 600 ~ 700 độ C, cách nhiệt, lạnh rỗng 187 ~ 229HBS khử ứng suất dư, khử cứng gia công

Gia nhiệt bằng lửa dương 930 ~ 950 độ C, giữ nhiệt, lạnh rỗng Nhiệt độ gia nhiệt 302 ~ 388HBS cao hơn ACCM, loại bỏ sai lệch, mô dạng dải, mô lưới, hạt ngũ cốc tinh chế

Làm nóng tập luyện 830 ~ 850 độ C, cách nhiệt, dầu lạnh 62 ~ 65HRC Nhiệt độ làm nóng dập tắt trong khoảng AC1 ~ ACCM, hòa tan các nguyên tố CR, cải thiện khả năng dập tắt, cải thiện độ ổn định của đánh lửa và giảm điểm MS, còn nhiều cặn sự tồn tại của austenite

Nhiệt độ làm nguội bụng dưới là 830 ~ 850 độ C, ngâm muối nitrat 240 ~ 300 độ C, sau đó tắm ở nhiệt độ lạnh 58 ~ 62HRC MS 202 độ C. Một lượng nhỏ hạt tiêu Olympic còn sót lại, biến dạng làm nguội là rất nhỏ, sức mạnh cao, và độ dẻo dai tốt

Nhiệt độ đốt nóng 150 ~ 190 độ C, giữ nhiệt 2h, lò lạnh 58 ~ 62HRC nhấn mạnh độ cứng của độ cứng, nhấn mạnh giới hạn trên của độ dẻo dai

Làm nguội thu nhiệt: Làm nóng 840 ~ 860 độ C, làm mát bằng dầu; phục hồi: Làm nóng 660 ~ 680 độ C. Sau khi bảo quản nhiệt, lò được làm lạnh hoặc làm mát bằng không khí ở nhiệt độ cao 197 ~ 217HBS có thể loại bỏ các khuyết tật của mô cacbon hóa. Thể thao mô, làm tổ chức chuẩn bị cho việc tái tạo, đồng thời nâng cao độ dẻo dai, nâng cao cường độ. Phục hồi chức năng: Nhiệt độ làm nóng 820 ~ 840 độ, dầu lạnh

Xử lý tinh chế kép gia nhiệt làm nguội 1050 độ C, cách nhiệt, 320 độ C ở 320 độ C, 2H, lạnh rỗng. Gia nhiệt ở 710 độ C và giữ nhiệt trong 2h. Sau đó làm nguội 820 độ C, bảo quản nhiệt, dầu lạnh. Nung lại ở nhiệt độ 230 độ C, cách nhiệt 2H 62HRC để thu được mô men tôi rất nhỏ, nâng cao cường độ cho thép

Boron rắn boron -leing gia nhiệt 920 độ C, giữ nhiệt 5h, làm mát dầu. Tính thẩm thấu: 3% B4C cộng với 5% KBF4 cộng với 5% (NH2)2CO cộng với 87% SIC 1500 ~ 1700HV bề mặt để thu được lớp boron có độ cứng cao và trái tim là một mô làm nguội. Độ dày của lớp đỉnh là 0,145mm

Gia nhiệt thấm crom lỏng 950 độ C, cách nhiệt 4 giờ, làm mát bằng dầu, thẩm thấu: 15% CR2O3 cộng với 12,5% magie silicon đất hiếm cộng với 72,5% borax 1665HV Độ dày lớp thẩm thấu: 0,01056mm. Cải thiện cản trở bề mặt, chống mài mòn và chống ăn mòn

Chất lỏng thấm được làm nóng 950 độ C, thời gian giữ nhiệt là 4h; làm lạnh 860 độ C, giữ nhiệt 2h; Tính thẩm thấu: 90 phần trăm BACL2 cộng với 7 phần trăm V2O5 cộng với 3 phần trăm NA2B4O7 cộng với Bột Al 2500HV0.1 Độ dày của lớp thẩm thấu: 0,020mm. Cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn


Gửi yêu cầu