Vòng và các phần tử cán thường được làm bằng thép chịu lực crom cacbon cao. Hầu hết các vòng bi sử dụng CCr15 và CCrl5SiMn với độ cứng tốt được sử dụng cho các vòng bi có tiết diện lớn hơn và các phần tử lăn có đường kính lớn hơn. Thép chịu lực crom cacbon cao là một loại thép cứng tổng thể, lớp bề mặt và lõi của nó có thể được làm cứng, và nó là vật liệu tốt nhất để lăn vòng bi.
Do các mục đích sử dụng khác nhau, một số vòng bi yêu cầu vật liệu có các tính chất đặc biệt, chẳng hạn như khả năng chống va đập, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, v.v.
Thép chịu lực cacbua thường được sử dụng cho các vòng và các phần tử lăn của ổ trục hoặc các ổ trục lớn và cực lớn chịu tải trọng xung kích trong quá trình vận hành. Thép chịu lực cacbua được thấm cacbon trong phạm vi độ sâu thích hợp của lớp bề mặt của thép chrome-molypden, thép chrome-niken-molypden hoặc thép chrome-mangan-molypden, do đó nó có cấu trúc dày đặc và tạo thành một lớp cứng, đồng thời độ cứng của phần trung tâm thấp, với độ bền va đập của lõi tốt hơn, do tính năng tốt của thép chịu lực được thấm cacbon, tính toán tuổi thọ của nó giống như thép chịu crôm cacbon cao.
Vòng bi làm việc ở nhiệt độ cao được làm bằng thép chịu nhiệt cao có khả năng chịu nhiệt tốt, vòng bi tiếp xúc với môi chất ăn mòn trong quá trình làm việc được làm bằng thép chịu lực không gỉ.
Điều đáng chú ý là độ sạch của thép chịu lực, độ sạch càng cao, càng ít tạp chất phi kim loại, hàm lượng oxy càng thấp, tuổi thọ ổ trục càng dài, thép khử khí hoặc nấu chảy chân không có thể đáp ứng yêu cầu này. Vòng bi yêu cầu độ tin cậy cao nên được làm bằng thép nấu chảy điện từ.