Chất lượng xử lý nhiệt liên quan trực tiếp đến chất lượng xử lý tiếp theo, và cuối cùng ảnh hưởng đến chức năng và tuổi thọ của các bộ phận.Đồng thời, xử lý nhiệt của vòng bi trơn là tiêu thụ năng lượng chính và ô nhiễm trong ngành cơ khí.
Trong những năm qua, với sự phát triển của khoa học và công nghệ và ứng dụng của nó trong xử lý nhiệt, sự phát triển của công nghệ xử lý nhiệt như sau:
(1) xử lý nhiệt làm sạch
Nước thải, khí thải, muối thải, bụi, vòng bi ồn ào và bức xạ điện từ xử lý nhiệt đều gây ô nhiễm môi trường.Để giải quyết ô nhiễm môi trường do xử lý nhiệt, xử lý nhiệt sạch (hay xử lý nhiệt xanh) là một trong những hướng phát triển của công nghệ xử lý nhiệt ở các nước phát triển.Để giảm khí thải SO_2, CO, CO_2, bụi và chất kết dính, về cơ bản than đã được sử dụng làm nhiên liệu, dầu nặng được sử dụng ngày càng ít, dầu nhẹ được sử dụng ngày càng nhiều và khí tự nhiên vẫn là nhiên liệu tốt nhất.Việc sử dụng nhiệt thải từ lò đốt rác đã đạt đến mức cao.Tối ưu hóa cấu trúc ổ trục tự bôi trơn, kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ không khí - nhiên liệu, dưới tiền đề thiêu đốt hợp lý, giảm NOX và CO xuống mức tối thiểu.Quá trình cacbon hóa khí, cacbon hóa và xử lý nhiệt chân không được sử dụng thay cho xử lý tắm muối để giảm ô nhiễm muối thải và các chất độc hại có chứa CN vào nguồn nước.Một số chất làm nguội được thay thế bằng chất làm tan trong nước và một số loại dầu khoáng được thay thế bằng dầu thực vật có khả năng phân hủy sinh học để giảm ô nhiễm dầu.
Xử lý nhiệt tốt
Xử lý nhiệt mịn có hai ý nghĩa: một là theo các phần của yêu cầu ứng dụng, dữ liệu, quy mô xây dựng, sử dụng kiến thức luyện kim vật lý, nắm bắt công nghệ phát hiện mô phỏng máy tính, tối ưu hóa các tham số quy trình.Để đạt được chức năng mong muốn hoặc tối đa hóa tiềm năng của dữ liệu;Mặt khác, nó đủ để đảm bảo sự ổn định của kỹ thuật tối ưu hóa, độ phân tán khối lượng của sản phẩm hoàn chỉnh là rất nhỏ (hoặc bằng 0) và biến dạng xử lý nhiệt bằng không.
Xử lý nhiệt tiết kiệm năng lượng
Sản xuất khoa học và quản lý năng lượng là những yếu tố tiềm năng nhất để sử dụng năng lượng hiệu quả.Đó là sự lựa chọn của quản lý khoa học để thiết lập các thiết bị xử lý nhiệt chuyên nghiệp để đảm bảo sản xuất đầy đủ và hiệu suất đầy đủ của thiết bị.Trong cấu trúc cung cấp năng lượng xử lý nhiệt, nên cung cấp nguồn điện chính.Tận dụng tối đa nhiệt dư và nhiệt dư;Chọn công nghệ có mức tiêu thụ năng lượng thấp và chu kỳ ngắn để thay thế công nghệ có chu kỳ dài và tiêu thụ năng lượng cao.
Ít oxy hóa - không xử lý nhiệt
Từ việc chọn duy trì quá trình đốt nóng khí quyển thay vì oxy hóa khí quyển đến điều khiển chính xác tiềm năng carbon và tiềm năng nitơ để kiểm soát quá trình đốt nóng khí quyển, chức năng của các bộ phận sau khi xử lý nhiệt được cải thiện và các khuyết tật xử lý nhiệt như khử cacbon và nứt vỡ được giảm đáng kể.Sau khi xử lý nhiệt, tốc độ lưu giữ của xử lý cuối cùng sẽ giảm và tốc độ tính toán và khả năng xử lý của dữ liệu được cải thiện.Sưởi ấm chân không, làm nguội khí, chân không hoặc cacbon hóa áp suất thấp, thấm nitơ, thấm nitơ, boron hóa, vv, có thể cải thiện đáng kể chất lượng, giảm biến dạng, cải thiện cuộc sống.
Kiểm soát chất lượng xử lý nhiệt của các bộ phận mang là nghiêm ngặt nhất trong tất cả các ngành công nghiệp cơ khí.Việc xử lý nhiệt của ổ trục đã đạt được tiến bộ lớn trong những năm vừa qua 20 .Sau đây là các khía cạnh quan trọng nhất: lý thuyết cơ bản về xử lý nhiệt;Nghiên cứu về công nghệ xử lý nhiệt và kỹ năng ứng dụng;Phát triển thiết bị xử lý nhiệt mới và các công nghệ liên quan.