Vật liệu và phương pháp thử
Nguyên liệu thô là thép chịu lực GCr15 được sản xuất bởi thép đặc biệt xingcheng.
Lộ trình xử lý: Lò luyện EBT 100 tấn -LF tinh chế-Xử lý chân không -VCM300 cho ăn nhiệt độ phôi vuông (hoặc vào hố làm mát chậm) - cán liên tục - cưa cắt chiều dài cố định - hoàn thiện - kiểm tra lưu trữ.
Đánh chặn mẫu trong sản xuất"e; điểm đen"e; đặt, sử dụng JMS - 5600 lv sem và phổ kế NORAN để quan sát và phân tích tương ứng.
2 kết quả kiểm tra
Các mẫu được làm sạch bằng cồn khan và quan sát bằng kính hiển vi điện tử quét."e; điểm đen"e; là các hố ăn mòn lớn và nhỏ và hố rỗ, và các sọc song song là các sọc cắt của mài.
Hố ăn mòn sau khi phóng đại để quan sát các sản phẩm ăn mòn, với phân tích phổ năng lượng phát hiện hàm lượng oxy, lưu huỳnh, clo, natri, kali và các yếu tố khác cao hơn, không bao gồm, có thể được xác định không phải là thép giữa vấn đề, có thể được gây ra trong quá trình xử lý.Bởi vì có clo trong chất lỏng tẩy và chất lỏng làm mát được sử dụng trong quá trình nghiền có chứa các nguyên tố như natri và kali.
Các vết rỗ ăn mòn sẽ có độ phóng đại cao, có một lớp vỏ mực sản phẩm ăn mòn, hình thái của nó cho hình dạng vết nứt của mô hình bùn.Glume nhỏ màu trắng là cacbua bằng thép, vẫn còn trên bề mặt vì cacbua không dễ bị ăn mòn.
3. Thảo luận và phân tích
Một số tài liệu đã giới thiệu rằng"e; điểm đen"e; khiếm khuyết được gây ra bởi vùi tổng hợp. Theo quan sát sem và phân tích phổ năng lượng,"e; điểm đen"e; trên bề mặt ổ trục chủ yếu là do ăn mòn rỗ do các ion clo, natri và kali, và không có vùi tổng hợp nào được tìm thấy.Các ion clo được đưa vào ống thải bằng dung dịch tẩy trong quá trình tẩy. Khi một phần màng oxit trên bề mặt kim loại bị hỏng vì một số lý do (có thể do trầy xước hoặc bầm tím), Cl- trong dung dịch axit dư sẽ xâm nhập và phản ứng với kim loại trên bề mặt để trở thành cực dương, phần còn lại là cực âm, tạo thành một pin vi mô.
Do đó, bề mặt kim loại bị ăn mòn vào rất nhiều hố ăn mòn, trong khi cacbua chứa Cr không dễ bị ăn mòn và được bảo quản (hình 3).Chất kiềm được tạo ra bởi phản ứng catốt xung quanh hố đã thúc đẩy sự thụ động và do đó ức chế sự ăn mòn. Các ion natri và kali được đưa vào bởi chất làm mát trong quá trình quay ống chịu lực, và cuộc xâm lược của chúng đã đẩy nhanh quá trình ăn mòn.Để ngăn chặn sự xuất hiện của hiện tượng tương tự, phôi phải được ngăn chặn tuyệt đối không tiếp xúc với môi trường của clo, natri và kali huyết tương trong quá trình sản xuất. Axit dư nên được làm sạch khi tẩy da oxy hóa bề mặt, và chất làm mát bề mặt nên được làm sạch sau khi chuyển.Theo biện pháp này, tình trạng tương tự đã không xảy ra một lần nữa trong sản xuất sau này.
4. Kết luận
Bằng phương pháp kính hiển vi điện tử và phân tích phổ năng lượng, người ta thấy rằng"e; điểm đen"e; Khiếm khuyết là do ăn mòn rỗ ở một số bộ phận không được làm sạch bằng chất lỏng rửa axit trong quá trình xử lý, và sau đó là sự thúc đẩy cation Na và K trong chất lỏng làm mát.