Mối quan hệ giữa vật liệu chịu lực và hiệu suất
Điều trị làm đen hiện nay các phương pháp được sử dụng phổ biến là làm đen bằng phương pháp đốt nóng bằng kiềm truyền thống và làm đen nhiệt độ phòng muộn.Nhưng quá trình bôi đen ở nhiệt độ phòng không tốt cho thép carbon thấp.Thép 3 được làm đen tốt hơn bằng kiềm.Màu đen kiềm được chia nhỏ và có sự khác biệt giữa một lần làm đen và hai lần làm đen.Thành phần chính của dung dịch làm đen là natri hydroxit và natri nitrit.Làm đen đòi hỏi một phạm vi nhiệt độ rộng, giữa 135 độ C và 155 độ C, để tạo ra bề mặt tốt, nhưng mất nhiều thời gian hơn.Trong hoạt động thực tế, cần chú ý đến chất lượng khử dầu và loại bỏ dầu trước khi làm đen phôi, cũng như sự thụ động của việc ngâm dầu sau khi bôi đen.Chất lượng của màu đen thường thay đổi theo các quy trình này.
Kim loại 0010010 quote; màu xanh 0010010 quote; giải pháp
Phương pháp oxy hóa kiềm hoặc phương pháp oxy hóa axit;Một màng oxit được hình thành trên bề mặt kim loại để chống ăn mòn. Quá trình này được gọi là bluing.Màng oxit hình thành trên bề mặt kim loại đen sau 0010010 quote; blue 0010010 quote; điều trị chủ yếu là tetroxide sắt ở lớp ngoài và oxit sắt ở lớp bên trong.
Một, phương pháp oxy hóa kiềm 0010010 quote; blue 0010010 quote; thuốc dạng lỏng
1.Công thức: natri nitrat 50 ~ 100 g natri hydroxit 600 ~ 700 g natri nitrit 100 ~ 200 g nước 1000 g
2.Phương pháp: theo công thức sau khi đo, trong điều kiện khuấy, lần lượt cho nguyên liệu vào đó, hòa tan, trộn đều.
3.Sự miêu tả:
(1) bề mặt kim loại phải được rửa và làm khô trước 00 1 00 1 0 quote; giỏ 00 1 00 1 0 quote; sự đối xử.
(2) 0010010 quote; màu xanh 0010010 quote; điều kiện xử lý của các thiết bị kim loại có liên quan đến hàm lượng carbon trong kim loại, nhiệt độ của 0010010 quote; blue 0010010 quote; giải pháp và thời gian xử lý các thiết bị kim loại.
(3) thường xuyên phân tích hàm lượng natri nitrat, natri nitrit và natri hydroxit trong dung dịch mỗi tuần hoặc lâu hơn để bổ sung kịp thời các thành phần có liên quan.Sử dụng chung sau nửa năm nên thay thế tất cả các giải pháp.
(4) sau 0010010 quote; màu xanh 0010010 quote; xử lý kim loại, tốt nhất là rửa sạch bằng nước xà phòng nóng trong vài phút, sau đó rửa lại bằng nước lạnh.Sau đó rửa sạch với nước nóng và sấy khô.
Hai, phương pháp oxy hóa axit 0010010 quote; blue 0010010 quote; giải pháp
1.Công thức: 3 ~ 10 g phốt phát canxi nitrat 80 ~ 100 g mangan peroxide 10 ~ 15 g nước 1000 g
2.Phương pháp: sau khi đo theo công thức, trong điều kiện khuấy liên tục, liên tục thêm axit photphoric, mangan peroxide và canxi nitrat, hòa tan và trộn đều.
2.Sự miêu tả:
(1) các thiết bị kim loại có thể được làm sạch và sấy khô trước 00 1 00 1 0 quote; blue 00 1 00 1 0 quote; sự đối xử.
(2) màng bảo vệ thu được bằng phương pháp này có màu đen và thành phần chính của nó bao gồm các oxit của canxi photphat và sắt. Khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học của nó đều cao hơn so với phương pháp oxy hóa kiềm.
4. Nhiệt độ làm việc của 0010010 quote; bluing 0010010 quote; là 100 ℃ và thời gian xử lý là 4 0 ~ 4 5 phút.Trong xử lý thép carbon, hàm lượng axit photphoric trong dung dịch được kiểm soát ở 3 ~ 5 g / l.Khi xử lý thép hợp kim hoặc thép đúc, hàm lượng axit photphoric được kiểm soát ở 5 ~ 10 g / l.Cần chú ý đến việc phân tích định kỳ hàm lượng axit photphoric của chất lỏng.
5. Phương pháp làm sạch các thiết bị kim loại sau 0010010 quote; bluing 0010010 quote; điều trị cũng giống như trên.