- Tải trọng trục: song song với trục quay
- Tải trọng xuyên tâm: vuông góc với trục
Mỗi ổ trục được thiết kế đặc biệt để hỗ trợ tải trọng dọc trục hoặc hướng tâm. Một số vòng bi có thể chịu cả hai tải: chúng tôi gọi chúng là tải kết hợp. Ví dụ: nếu vòng bi của bạn phải chịu tải kết hợp, chúng tôi khuyên bạn nên chọn vòng bi côn. Nếu bạn cần vòng bi có thể chịu được tải trọng xuyên tâm cao, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng vòng bi lăn hình trụ. Mặt khác, nếu vòng bi của bạn cần hỗ trợ tải nhẹ hơn, có lẽ vòng bi sẽ đủ vì chúng thường rẻ hơn.
Tốc độ quay là một yếu tố khác để xem xét. Một số vòng bi có thể chịu được tốc độ cao hơn. Do đó, vòng bi lăn hình trụ và vòng bi lăn kim có lồng có tốc độ cao hơn vòng bi không có lồng. Tuy nhiên, đôi khi, tốc độ cao hơn đến từ chi phí của tải trọng.
Bạn cũng cần xem xét những thành kiến có thể có; Một số vòng bi, chẳng hạn như vòng bi đôi hàng, không phù hợp cho tình huống này. Do đó, cần phải chú ý đến cấu trúc ổ trục: vòng bi nhúng và vòng bi hình cầu dễ bị một số lỗi căn chỉnh. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng vòng bi tự căn chỉnh để tự động sửa các lỗi căn chỉnh do lỗi uốn cong hoặc lắp đặt.
Tương tự, trong việc lựa chọn mang lý tưởng, điều kiện làm việc cũng rất quan trọng. Do đó, cần phải phân tích môi trường hoạt động của vòng bi. Vòng bi của bạn có thể bị ô nhiễm theo nhiều cách khác nhau. Một số SỬ DỤNG có thể gây nhiễu, va đập và / hoặc rung. Do đó, vòng bi của bạn phải có khả năng chịu được những cú sốc này mà không gây ra sự bất tiện.
Một yếu tố cơ bản khác để xem xét là mang cuộc sống. Một loạt các yếu tố, chẳng hạn như tốc độ hoặc tái sử dụng, có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ vòng bi.
Chọn hệ thống làm kín là chìa khóa để đảm bảo hoạt động chính xác và lâu dài của ổ trục. Do đó, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng vòng bi luôn được bảo vệ tốt khỏi mọi tạp chất và các yếu tố bên ngoài như bụi, nước, chất lỏng ăn mòn hoặc thậm chí là chất bôi trơn đã sử dụng. Sự lựa chọn phụ thuộc vào loại chất bôi trơn, điều kiện môi trường (và do đó là loại ô nhiễm), áp suất chất lỏng và tốc độ.
Để cung cấp cho bạn một điểm khởi đầu tốt, áp suất chất lỏng là yếu tố quyết định trong việc lựa chọn một hệ thống niêm phong. Phớt cơ khí là lý tưởng nếu áp suất đủ cao (chẳng hạn như trong phạm vi 2-3 bar). Nếu không, sự lựa chọn sẽ liên quan trực tiếp đến loại chất bôi trơn, dầu mỡ hoặc dầu. Ví dụ, để bôi trơn dầu mỡ, các giải pháp phổ biến nhất là: làm lệch hoặc rửa, gia công hoặc kênh hẹp có rãnh; Trong trường hợp bôi trơn dầu, hệ thống làm kín thường đi kèm với các rãnh để thu hồi dầu.
Điều kiện sử dụng cũng có thể ảnh hưởng đến sự lựa chọn của bạn, đặc biệt là khi lắp ráp vòng bi. Cần phải xem xét đến độ cứng và độ chính xác cần thiết cho vòng bi được sử dụng. Trong một số trường hợp, tải trước có thể được áp dụng cho cụm ổ trục để tăng độ cứng của nó. Ngoài ra, tải trước sẽ có tác động tích cực đến tuổi thọ ổ trục và tiếng ồn hệ thống. Lưu ý rằng nếu tải trước (radial hoặc axial) được chọn, phần mềm hoặc thí nghiệm là cần thiết để hiểu độ cứng của tất cả các bộ phận.
Trong tiêu chí lựa chọn của bạn, bạn cũng phải xem xét các vật liệu lý tưởng cho ổ trục. Vòng bi có thể được làm bằng kim loại, nhựa hoặc gốm. Các vật liệu mang phụ thuộc vào mục đích sử dụng của nó. Chúng tôi khuyên bạn nên chọn ổ trục có khả năng chịu nén tốt nhất. Tuy nhiên, các vật liệu được sử dụng có thể ảnh hưởng đến giá của vòng bi.