Loại bỏ vòng ngoài
Tháo vòng ngoài của sự phù hợp nhiễu, như trong hình 10. Trước, một số lỗ vít được bố trí trên chu vi của ổ trục để lắp đặt và tháo bu lông. Tháo ổ đỡ bằng cách siết chặt bu lông. Những lỗ ren này thường được phủ bằng phích cắm mù. Các vòng bi riêng biệt, như vòng bi lăn hình nón, được thể hiện trong hình. 11. Một số vết mổ được bố trí trên vai của khối chịu lực.
Hơn nữa, trình kéo như thể hiện trong FIG. 13 và FIG. 14 thường được sử dụng. Bất kể loại công cụ nào, dụng cụ kéo của nó phải được gắn chắc chắn vào mặt đầu vòng trong. Để làm điều này, kích thước vai trục cần phải được tính đến hoặc các rãnh cần được gia công ở vai trục để sử dụng dụng cụ kéo (Hình. 14)
Việc tháo rời vòng trong vòng bi lớn thông qua phương pháp thủy lực. Thông qua lỗ dầu trên trục, dầu áp suất cao được truyền vào bề mặt giao phối để dễ dàng vẽ. Đối với vòng bi có chiều rộng lớn, việc tháo gỡ có thể được thực hiện cùng lúc với dụng cụ kéo.
Có thể tháo vòng trong của vòng bi lăn hình trụ loại NU và loại NJ bằng phương pháp gia nhiệt cảm ứng. Phương pháp này trong một thời gian ngắn để làm nóng cục bộ, sao cho vòng trong sau khi mở rộng bản vẽ. (FIG. 15) Phương pháp gia nhiệt cảm ứng cũng được sử dụng khi cần lắp đặt hàng loạt vòng trong vòng bi như vậy.
Loại bỏ ổ trục
Tháo ổ trục nhỏ hơn bằng tay áo nhỏ gọn, như thể hiện trong hình. 18. Hỗ trợ vòng trong với khối giữ được gắn chặt vào trục, nới lỏng đai ốc, đệm khối, sau đó đập ống lót bằng búa. Hình 16 là hoạt động kéo và tháo tay áo. Hủy bỏ với đai ốc khóa. Trong trường hợp vận hành khó khăn, như thể hiện trong hình. 17, nhiều lỗ bu lông được bố trí trên chu vi của đai ốc và ống lót được rút ra bằng cách vặn vào bu lông.
Ổ trục lớn, dễ tháo rời bằng thủy lực, như thể hiện trong hình. 19. Áp suất dầu nạp vào lỗ dầu trên trục hình nón để mở rộng vòng trong và tháo ổ trục