Khi ổ trục cán bị hư hỏng trong quá trình vận hành máy, toàn bộ máy hoặc thiết bị có thể bị thu hồi hoặc trục trặc. Vì vòng bi hỏng sớm hoặc bất ngờ gây ra sự cố, điều quan trọng là phải có khả năng xác định và dự đoán trước hỏng hóc để có thể áp dụng các biện pháp phòng ngừa.
Tình trạng hư hỏng
Các hư hỏng của lồng bao gồm: Biến dạng, gãy và mòn lồng; Gãy trụ lồng; Biến dạng của mặt bên; Độ mòn của bề mặt túi; và Độ mòn của bề mặt dẫn hướng.
Nguyên nhân có thể
Gắn kết kém (Bạc đạn bị lệch)
Xử lý kém
Tải trọng mô men lớn
Sốc và rung động lớn
Tốc độ quay quá cao, tăng và giảm tốc đột ngột
Bôi trơn kém
Tăng nhiệt độ
Biện pháp đối phó
Kiểm tra phương pháp lắp
Kiểm tra nhiệt độ, điều kiện quay và tải
Giảm độ rung
Chọn một loại lồng khác
Chọn một phương pháp bôi trơn và / hoặc chất bôi trơn khác
Thiệt hại lồng 1
Phần: Lồng của ổ bi rãnh sâu
Triệu chứng: Gãy túi lồng thép ép
Thiệt hại lồng 2
Phần: Lồng của ổ bi tiếp xúc góc
Triệu chứng: Trụ túi Các vết nứt của lồng gia công bằng gang
Nguyên nhân: Tác động tải bất thường lên lồng do lắp sai vị trí giữa vòng trong và vòng ngoài
Thiệt hại lồng 3
Phần: Lồng của ổ bi tiếp xúc góc
Triệu chứng: Gãy lồng đồng chịu lực cao được gia công
Thiệt hại lồng 4
Phần: Lồng của ổ lăn hình côn
Triệu chứng: Gãy cột của lồng thép ép
Thiệt hại lồng 5
Phần: Lồng của ổ bi tiếp xúc góc
Triệu chứng: Biến dạng lồng thép ép
Nguyên nhân: Tải trọng sốc do xử lý kém
Lồng sát thương 6
Phần: Lồng của ổ lăn hình trụ
Triệu chứng: Biến dạng của mặt bên của lồng đồng chịu lực cao được gia công
Nguyên nhân: Sốc lớn trong quá trình lắp
Lồng thiệt hại 7
Phần: Lồng của ổ lăn hình trụ
Triệu chứng: Biến dạng và mòn của lồng đồng thau chịu lực cao được gia công
Lồng sát thương 8
Phần: Lồng của ổ bi tiếp xúc góc
Triệu chứng: Bước mòn trên bề mặt bên ngoài và bề mặt túi của lồng đồng thau chịu lực cao được gia công
